Guia de pastilhas para torno
Como ler o código ISO, como escolher entre raio 0,4 e 0,8, quando usar pastilha negativa ou positiva e como escolher a pastilha de rosca R166 certa.
1. Como ler o código ISO da pastilha
Toda pastilha de torneamento tem um código padronizado (ISO 1832). Pastilhas com o mesmo código têm o mesmo formato e as mesmas medidas e encaixam no mesmo suporte, seja qual for o fabricante. Exemplo com a TNMG 160408:
Depois do código vêm o quebra-cavaco e a classe do fabricante. Na TNMG VFTools, por exemplo, aparecem "EF" (geometria do quebra-cavaco) e "IVP205" (classe do metal duro).
| Posição | Letras mais comuns |
|---|---|
| 1 – Formato | T = triangular 60° · C = losango 80° · D = losango 55° · V = losango 35° · W = trigonal 80° · S = quadrada · R = redonda |
| 2 – Folga | N = 0° (negativa) · B = 5° · C = 7° · P = 11° (positivas) |
| 3 – Tolerância | M = padrão de torneamento · G = retificada, mais precisa |
| 4 – Fixação | G = furo cilíndrico, quebra-cavaco nas 2 faces · M = furo, quebra-cavaco em 1 face · T = furo escareado para parafuso, quebra-cavaco em 1 face |
| 5 – Tamanho | Comprimento da aresta em mm: TNMG 16, TCMT 11, CCMT 06 |
| 6 – Espessura | 02 = 2,38 mm · T3 = 3,97 mm · 04 = 4,76 mm |
| 7 – Raio de ponta | 02 = 0,2 mm · 04 = 0,4 mm · 08 = 0,8 mm · 12 = 1,2 mm |
2. Raio 0,4 ou 0,8: qual escolher?
Raio 0,4 mm (ex.: TNMG 160404): indicado para acabamento, passes leves, peças finas ou longas e máquinas menores. O raio pequeno gera menos força radial e menos vibração, e deixa cantos mais vivos na peça.
Raio 0,8 mm (ex.: TNMG 160408): é a escolha de uso geral e desbaste. A ponta é mais forte, aceita avanço maior e dura mais em cortes pesados. Com o mesmo avanço, deixa um acabamento melhor que o raio 0,4.
Regra prática: para uma pastilha só no torno convencional, a 160408 é a mais versátil. Se o trabalho é de acabamento fino ou de peças delicadas, use a 160404.
3. Pastilha negativa ou positiva?
Negativas (folga 0°, ex.: TNMG): têm o dobro de arestas, porque usam os dois lados: a TNMG tem 6 arestas. São mais robustas e boas para desbaste e uso geral, mas pedem uma máquina com rigidez e potência.
Positivas (folga 7°, ex.: TCMT e CCMT): cortam mais "leve", com menos força de corte. São a escolha para minitornos, máquinas de baixa potência, barras de mandrilar pequenas e furos de diâmetro reduzido. São fixadas por parafuso.
4. Pastilhas de rosca R166: como escolher
A pastilha de rosca é identificada por tamanho, tipo de rosca e perfil:
| Item | O que significa |
|---|---|
| Tamanho 16 / 22 | Tamanho 16 = círculo inscrito de 9,525 mm (3/8"), uso geral · Tamanho 22 = 12,7 mm (1/2"), para passos grossos |
| ER / EL | Rosca externa, direita (ER) ou esquerda (EL) |
| IR / IL | Rosca interna, direita (IR) ou esquerda (IL) |
| Perfil parcial 60° | Uma mesma pastilha faz vários passos de roscas métricas e em polegada (UN). Faixas usuais: A60 = 0,5 a 1,5 mm · G60 = 1,75 a 3,0 mm · AG60 = 0,5 a 3,0 mm · N60 = 3,5 a 5,0 mm |
| Arestas | 3 arestas por pastilha: quando uma gasta, é só girar |
Como a pastilha de perfil parcial não forma a crista da rosca, torneie o diâmetro externo (ou o furo, na rosca interna) na medida correta antes de roscar. O suporte precisa ser do mesmo tamanho e do mesmo lado da pastilha: uma 16ER vai num suporte externo direito para pastilha 16, como o SER 2020 K16.
5. Combinando pastilha e suporte
O suporte é escolhido pelo formato da pastilha e pelo ângulo de trabalho. A pastilha TNMG 16 vai em suportes MTJNR/MTJNL (externo, 93°, direito/esquerdo), MTENN (frontal) e em barras internas para TNMG 16. A CCMT 06 vai em suportes SCLCR/SCLCL 06 e barras S..-SCLCR06. A TCMT 11 vai em suportes e barras para TCMT 11. Haste 20x20, 16x16 ou 12x12: escolha pela altura da torre do seu torno.
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